安徽建工北城工业有限公司（以下简称北城工业公司）位于安徽长丰县，安徽省级装配式建筑产业基地，成立于2019年12月9日，总投资2.2亿元，由安徽三建负责实施，是安徽建工集团实现产业升级和转型发展，大力推进智能建造与绿色发展，统筹规划装配式建筑特色板块总体布局的又一重要举措和全新力作。
基地建设 优质高效
在集团领导系统谋划下，项目实施团队抗疫情、斗洪灾，实现8个月建成投产，充分展现了安徽建工人“特别能吃苦、特别能战斗”的工作作风。北城工业公司借鉴了安徽建工建筑工业有限公司（以下简称建筑工业公司）的成功经验，配有环保型智能搅拌站和国内先进的试验室，可实现年产预制PC构件15万立方米和管片10万立方米的生产规模，能同时满足约300万平方米房建工程和1.2万环地铁管片建设需要。产品涵盖外墙板、内墙板、叠合板、管廊、箱涵等房建、市*、轨道交通等领域，并可进行钢筋网片和桁架钢筋配送等。
2020年11月28日，北城工业公司开业投产消息引发媒体强烈关注，央广网、中国财经网、中国网、今日头条、搜狐网、腾讯网、网易新闻、中安在线、合肥新闻联播、合肥日报等31家主流媒体相继作了报道。 众多媒体对安徽建工走绿色发展道路，大力发展装配式建筑给予了高度关注；部分媒体聚焦北城工业公司先进的技术设备和智能建造系统，称其中的全封闭、全自动、环保型混凝土搅拌站为“安徽一号站”。
创新创造 智能建造
如果说建筑工业公司是装配式“数字工厂”，那北城工业公司就是在总结归纳基础上的装配式升级版“智能工厂”。
北城工业公司大力推进智能建造模式。采用自行研发的Smart-PC智能信息管理系统，实现了设计、排产、生产、验收、仓储、物流、物资、成本、质量、安全、环保、人员等方面数字化管理。先进的混凝土搅拌站、创新的工艺布置、智能的钢筋加工设备、自动采集的数据系统，充分展现了智能建造、绿色发展的理念。
北城工业公司从整体到布局完成了生产工艺大改革。将传统单一生产线采改为综合构件生产流水线，保证一线多类构件同时生产，实现了异形构件同点混凝土浇筑工艺；混凝土飞船从单线转为双线运输，实现多线混凝土同时浇筑；养护窑更改为高仓位下沉式养护窑，充分利用地下空间，提高仓位空间使用率，单线实现同时养护57座模台，并可实现异型构件进窑护养护；考虑到厂区占地面积减少，为提高空间利用率，设计采用了大面积连通式钢平台，并配有带轨道运输车，大大提高了材料存放、运输效率；桁架筋自动生产设备、网片自动焊接生产设备、管片钢筋自动切割分拣弯弧设备，实现了钢筋智能化加工。混凝土搅拌机从立轴搅拌改为双卧轴搅拌，实现混凝土强制拌合；蒸汽养护从市*公用改为自有式多联机组蒸汽发生器，灵活使用，节约成本；货场桁吊由单梁改为双梁悬臂吊，扩大吊运范围，实现构件无障碍倒运。搅拌站拥有全封闭的上料系统，有9个骨料仓和2个输送线组成，大吨位多组料仓可大量储存原材料，全封闭自动上料系统，无粉尘，实现绿色环保。
无论是生产工艺的改进还是设备选型的调整，北城工业公司积极应用无尘环保、智能建造技术，体现了设计布局、工艺优化、生产提效、降低成本等方面的升级优势，赢得了社会各界广泛好评，目前，北城工业公司申报的绿色建材新型墙体已进入公示环节。
年轻有为 充满活力
人才是核心竞争力。早在建筑工业公司发展期间，在做好自身发展的同时，就积蓄动能、储备人才，最终实现集团产业化“细胞分裂式”发展。在北城工业公司建设初期，建筑工业公司输送了27名高学历、高专业技术能力骨干，包括硕士研究生、一级建造师、高级工程师等。
在 “输血”的基础上，北城工业公司积极开展“人才成长大学堂”、“下一线，互帮进”等活动，帮助员工成长，大力培养人才。目前已开展了三期大学堂活动。培训内容涉及生产标准、施工工艺、技术质量、设备安全等方面。参与培训人员600余人次。此外，北城工业公司还积极组织职工篮球赛、职工摄影比赛、“吃饺子、大扫除”、喝腊八粥、中秋为一线工人做月饼等丰富多彩职工活动。
系列活动培养人才、凝聚人心、促进发展。北城工业公司研发完成《装配式构件厂便存运重物储存框研制》以及《预制叠合板立体存放架研制》等科研成果。其中，《预制叠合板立体存放架研制》获得中施协举办的首届工程建造微创新技术大赛优胜奖。公司组建的允梦QC小组，2021年荣获“安徽省工程建设优秀质量管理小组活动成果一等奖”，并取得中建协举办的“工程建设质量提示暨QC小组活动经验交流会”第一名的好成绩。作为一个年轻的公司，其一线部门负责人员同样年轻，平均年龄仅31岁。
管片上线 填补空白
2021年5月，北城工业公司顺利通过了管片评审考核并列入市装配式建筑部品部件生产企业动态考核目录。投产仅半年，北城工业公司就在轨道交通和地下管廊工程重要部件“合肥造”上迈出了坚实的步伐，填补了本土企业管片生产供应的空白。
为了抓好管片生产，北城工业公司建设初期，就充分考虑了装配式市*部品部件发展趋势，提出管片建设规划方案，打造出全市首条智能化管片流水线。该线主要采用2+5生产模式，全线配有管片振捣隔音室、管片钢筋自动弯弧机械等配套设备；配置有钢筋智能生产线、蒸汽智能养护系统、混凝土搅拌站全封闭、全自动、环保型控制系统；可同时容纳15套模具生产，最大管片生产直径7米。邀请具有生产管片经验专业人员，共同开展技术研讨工作，改进管片生产技术工艺，为拓展轨道交通工程业务领域提供坚实基础。
潮起海天阔，扬帆正当时。面对新的征程，北城工业公司正以更加饱满的热情，更加奋发的精神，更加务实的作风，更加昂扬的斗志，推动安徽建工装配式产业智能建造和绿色发展的水平再上新台阶。